OVERVIEW

概要

法人/業種
株式会社槙田商店 / 織物・傘の製造(糸の染色〜生地織り〜傘の製造・卸・販売まで自社一貫。1866年創業)
地域/規模
山梨県南都留郡西桂町
つくったもの
発注から製造・仕入・売上・経理までをひとつにした、業務に合わせた社内管理システムを開発。OEMとオリジナルを区分して管理。
もともとの課題
長年使ってきたAccessの社内システムが保守の終了間近。業務の実態とのズレから、同じ情報を入れ直すような二度手間・三度手間が積み重なり、非効率になっていた
うれしい変化
糸から傘までの一貫工程を一つのシステムで/OEM・オリジナルを区分して管理/確定した伝票は経理ロックで保護/EC・在庫連携や予実管理へ拡張
効果が見えるまで
2024年に運用を開始。以降も現場の声に合わせて継続改修
期間
2024年〜継続中
この先
EC・在庫連携や予実管理の拡充、商品マスタの表記揺れ対策、生成AIの活用などを検討

SUMMARY

まとめ

▶ きっかけ/課題

長く使ってきたAccessの社内システムが、保守の終了間近。業務の実態ともズレが生まれ、同じ情報を二度・三度入力するような手間が積み重なっていました。

▶ 取り組み

糸の発注から染色・織り、傘の製造、売上・請求まで—織物・傘づくりの一貫した世界で唯一「槙田商店」だけの工程を、業務に合わせて一つの社内管理システムにまとめました。2024年の運用開始後も、現場の声に合わせて改修を続け、EC・在庫連携や予実管理へと広げています。

▶ うれしい変化

分かれていた工程と情報が一つにつながり、二度手間が解消。OEMとオリジナルを区分して管理ができるようになりました。長く使える基盤の上で、改善を現在も積み重ねています。

BACKGROUND

保守終了が迫るAccess。業務とのズレが、二度手間・三度手間を生んでいた

株式会社槙田商店は、1866年(慶応2年)の創業以来、山梨で織物と傘づくりを続けてきた老舗です。生地織り、傘の製造・卸・販売までを自社で一貫して手がけ、富士山の雪解け水を使った染色や、ジャカード織機による高密度な織物に強みがあります。確かなものづくりが、ブランドの土台になっています。

その業務を長く支えてきたのが、Accessでつくられた社内システムでした。けれど、保守の終了が近づき、長年の間に業務の実態とのズレも生まれていました。同じ情報を、別のシステムや帳票に入れ直す。そんな二度手間・三度手間が積み重なり、現場の負担になっていたのです。確かなものづくりを支える仕組みの面に、これからの伸びしろがありました。

WHY C-TABLE

なぜ、C-tableに声がかかったのか

織物・傘づくりの工程は、長く、複雑です。糸の発注から、整経・染色・織り、整理加工、三巻、そして傘の組立へ。さらに、取引先向けのOEMと、自社のオリジナルとで、管理のしかたも変わります。

生地づくりから傘の組み立てという、自社で一貫した生産ライン。それを可能にする職人たち。これを実現しているのは世界で唯一「槙田商店」だけなのです。

だからこそ、必要だったのは、業務をよく理解したうえで、自社に合わせて一緒に形にしてくれる相手でした。私たちは「システムに業務を合わせるのではなく、業務に仕組みを合わせる」という方針で、現場の流れや、現場で使う呼び方を一つずつ伺いながら設計を進めました。

APPROACH

システムに業務を合わせるのではなく、業務に仕組みを合わせる

① 発注〜製造:糸から傘まで、工程をそのままデジタルに

生地製造管理を起点に、糸の発注、整経・染色・生地加工の依頼、そして傘の組立加工・三巻加工・部材の発注まで、現場の工程と呼び方に沿って画面を用意しました。集計は「管理品番」単位で行いながら、内訳の「柄品番」まで確認できる—現場の見方に合わせた形にしています。

② 仕入・売上・経理:数字を、正確に・守りながら

整経・染色・織り・整理加工といった各種の工賃や仕入を管理し、売上・請求・勘定元帳・入出金までを一つにまとめました。確定した伝票は書き換えを防ぎ、数字の正確さを守れるように実装。取引先向けのOEMと自社オリジナルは、区分して集計できるようにしています。

つくって終わりにしない、伴走

2024年の運用開始後も、打ち合わせを重ねながら、現場の声に合わせて細かな使い勝手を一つずつ整えてきました。画面をスクロールしても得意先名が常に見えるように。入力中にうっかりEnterを押しても、登録が進んでしまわないように。課税・非課税がひと目で分かるように。一覧には合計金額を表示して、確認の手間を減らしました。担当者以外がうっかり売上を登録してしまわないよう、入力のルールも整えています。こうした小さな改善の積み重ねが、現場になじむ仕組みにつながっています。

さらに、受注の見込みを把握する予実管理、ネットショップ(楽天・Shopify)の在庫連携、在庫管理サービス(ZAICO)との連携(生地の状態を「生機」「整理加工」「三巻」などの段階で管理)、売上データの取り込みなど、必要に応じて機能を広げています。商品名の表記揺れには、AI・類似検索による照合も検討しています。

RESULTS

うれしい変化は、分かれていた工程と数字が、ひとつにつながったこと

二度手間を解消

入れ直しがなくなった

工程と数字が一つに

一貫システム

全ての工程を見渡せる

発注〜製造〜売上・請求

拡張性

業務に合った基盤へ

ECや在庫連携など長く使える仕組みへ

業務の実態とズレていた老朽システムが、現場の流れに沿った形に生まれ変わりました。糸から傘までの工程と、仕入・売上・経理の数字が一つにつながり、入れ直しのような二度手間が解消されています。OEM・オリジナルの区分や経理ロックによって、正確さと使いやすさを両立しました。

運用が始まってからも改善は続き、EC・在庫連携や予実管理へと広がっています。つくって終わりにせず、現場とともに育てていく。その伴走が、長く使える仕組みにつながっています。